干、濕法脫硫技術(shù)及設(shè)備制造
技術(shù)特點(diǎn):
1、應(yīng)用蒸汽輸送技術(shù)對脫硫劑和循環(huán)脫硫灰進(jìn)行消化、活化、氧化、輸送一體化,在Ca/S≤1.3前提下,脫硫效率可達(dá)90-95%。
2、使用鍋爐廢濃鹽水對煙氣進(jìn)行增濕降溫,有效利用廢水資源,本技術(shù)無廢水排放,提高了氣-液-固傳質(zhì)速度,加快脫硫反應(yīng)速率。
3、獨(dú)特的煙氣自動補(bǔ)償系統(tǒng),保證脫硫效率與鍋爐工況的匹配性。
4、首創(chuàng)脫硫塔煙氣分布器優(yōu)化設(shè)計,使脫硫劑在煙氣中均勻分布,保證脫硫效率的穩(wěn)定性。
5、將脫硫灰中絕大部分CaSO3氧化CaSO4,CaSO3的含量小于3%,為實現(xiàn)脫硫灰的資源化創(chuàng)造條件。
6、采用蒸汽輸送方式,有效節(jié)能降耗,大幅降低運(yùn)行成本。
主要技術(shù)指標(biāo):
項 目
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指 標(biāo)
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脫硫效率
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95%(Ca/S≤1.3)
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除塵效率
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99.99%
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處理后SO2濃度
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100mg/Nm3
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煙塵濃度
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30mg/Nm3
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運(yùn)行費(fèi)用
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≤0.011元/kWh
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脫硫總投資
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≤200元/kW
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消耗水量
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38t/h
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蒸汽耗量
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12.5t/h
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技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn):
1.破解干法半干法堵塞的難題
2.突破脫硫副產(chǎn)物資源化的瓶頸
3.利用粉煤灰中堿性物質(zhì)用于脫硫
4.實現(xiàn)電廠濃鹽水的綜合利用
5.吸附絕大部分的重金屬污染物